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硅胶材料是一种新型的环保材料，应用领域广泛,在高科技产品中，硅胶是不可缺少的材料之一，它的特性是导热、阻电、阻火,像日常的电子设备中，都会使用硅胶作为灌封材料，随之科技的进步，硅胶开始慢慢被人所熟悉，像用于手机外壳，衣服商标，各种生活制品，***面具，硅胶具有抗撕，抗拉，有弹性，可粘性，通过不同的比例调配可达到不同的使用效果，可液体，可固化。一般工程用的波纹管类弹性元件，刚度允差可限定在 /-50%之内。

硅胶材料可用于制造业中的模具制作，通过灌模技术可以方便快捷的为产品制作出模具，它具有易拆性，对产品零损伤的优点，所以往往很多产品的开模技术都是使用硅胶作为原材料，像石膏建筑模具、欧式建筑模具、食品级模具、巧克力蛋糕模具、装饰模具，正是因为硅胶的特性，所以硅胶也成为了模具行业材料选择的热门产品。7、硅胶目前在航天领域也应用广泛，这主要是由于高速飞行的飞机队环境要求十分苛刻，不仅要求各种硅橡胶密封件应能在-75~200度范围内长期工作，而且要求具有抵御臭氧***的能力。

教你如何正确清洗硅胶按键模具

　　1、硅橡胶密封圈厂家介绍选用合适的洗模砂。为亮面的产品模具选用120#玻璃纱，为雾面的产品选用80#金刚砂或者70%玻璃纱 30%金刚砂混合而成的混合砂。

　　2、喷砂机操作。将洗模砂倒入喷砂机中，并将需要洗模的硅胶制品模具放入喷砂机，打开喷砂机的电源、照明灯、气压等开关。

　　3、对模腔进行处理。波纹管用于仪表、航天等行业中，对产品的精密度有很高的要求，只有精密度达到一定的标准，才能在实际中运用。手持喷砂头垂直对准模腔，高度距离为30mm左右，均匀对硅胶制品模具的模腔进行喷砂处理，并按模腔的排列顺序移动喷砂头，完成所有模腔的喷砂处理。注意：喷砂头距离硅胶制品模具的高度，如果过高可能会造成模具的腐蚀和污垢清洗不好，如果过低的话又可能对模具造成损伤，尤其是在喷金刚砂时，如果距离太近或者喷的时间太长极易磨损模具尖锐部分。

硅橡胶泛黄原因：

　　（一）硫化剂方面

　　硅橡胶密封圈等等的硫化剂性能有分为普通型和抗黄性. 其应用范围有以下两个方面：普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品。抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳，且对颜色要求较高的产品。

　　（二）加工工艺方面

　　硅橡胶泛黄原因：透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有：模具温度过高，硫化时间过长，二次加硫后产生的问题。

　　（三）硅胶原料本身质量太差

　　如果我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。